公司的催化劑生產基地位于河南省鶴壁市，采用日本觸媒化成公司成熟、先 進的催化劑生產技術，并結合自主開發的成果建設的一套先 進的SCR脫硝催化劑生產線；生產過程由DCS控制，具備高度的自動化控制水平，保證催化劑產品生產效率和穩定性。催化劑生產線于2013年建成投產，2025年完成生產線搬遷及升級改造，現年生產能力10000立方米。

2017年，通過引進國內知名的低溫脫硝催化劑生產技術，并結合我公司實際生產經驗，對催化劑生產配方及工藝進行優化升級，開發出適用于不同行業低溫煙氣性質的催化劑生產工藝，將催化劑適用溫度下限拓寬至160℃；同時，對生產設備進行升級，新增部分生產設備，并在淇縣生產基地配套建設了一條低溫催化劑專用粉體材料生產線，以滿足低溫催化劑生產需求。

催化劑生產流程：各原料經配比計算和計量，加入混料機中進行充分混煉，確保原材料分散均勻，制得泥料;泥料經陳腐老化后，經過濾去除雜質，并預擠成密實泥段，再擠出成蜂窩胚體;蜂窩胚體經一級干燥和二級干燥定型，然后經煅燒活化后定長切割成催化劑單元，最后經前端硬化處理后組裝成催化劑模塊。